雙主軸雙頭車床所有的操作和監(jiān)控都在CNC單元進行。它是數控機床的大腦。與傳統(tǒng)車床相比，數控機床有許多不可替代的功能。那么雙主軸雙頭車床與傳統(tǒng)車床幾個不同點？
1、高彈性
擁有數控機床零件的加工主要依賴于加工步驟。也就是說，生產單個零件和小批量的產品和新產品的開發(fā)。不同于普通機床，沒有必要制造，更換多模和配件，并且不需要在機器頻繁調整。因此，數控機床，適用于經常更換的零件加工，縮短了生產準備周期，節(jié)省了大量的技術設備成本。
2、高的加工精度
雙機頭數控車床的加工精度一般能達到0.05-0.1MM。機床的移動部件移動的等效脈沖(通常0.001MM)。數控機床進行控制以數字信號的形式，并且加工精度更容易控制。
3、加工質量穩(wěn)定可靠。
處理是相同的一批部件，相同的機床中，相同的加工條件下，使用相同的工具和處理程序，刀具路徑是*一樣的，它們是一致的零件和質量是穩(wěn)定的。
4、高效率
雙機頭數控車床可以有效地減少處理時間和零件的輔助時間。高速移動和移動CNC機床和高速切削過程大大提高生產率的零件的定位。此外，通過使用加工中心的刀具庫，該數控機床的主軸的聲速和五軸聯動加工中心的進料范圍是很寬的，并且機器工具可以執(zhí)行切割強大。有大量切割。數控機床已進入高速加工時代。一個機床可以進行多道工序的連續(xù)處理，縮短的半成品轉動時間和提高生產效率。
5、改善工作條件
處理之前調整所述雙機頭數控車床后，將輸入程序開始和機床能自動并連續(xù)地處理，直到處理結束。運營商只需要輸入程序，編輯，裝卸零件，準備工具，觀察加工狀態(tài)，檢查部位等操作。勞動強度大大降低，機床操作員的工作變得智力工作。此外，機床一般都內置，清潔和安全。數控機床是適用于頻繁更換的零件加工，縮短了生產周期設置，而且節(jié)省了大量的技術設備成本。
