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數(shù)控磨床更換配件的方法和步驟

瀏覽次數(shù):6923 更新更新時間:2011-12-02

1跟換磨輪

  1.1更換磨輪的步驟

 ?。?)首先將各橫向支架以及軸移動至不防礙更換磨輪工作的位置。在更換磨輪前在加工工位上放置一塊毛坯板,并將自制的磨輪支架擺好。

 ?。?)用內(nèi)六角扳手把磨輪的8根螺栓卸下。

 ?。?)用內(nèi)六角扳手松動動平衡圈的螺栓,將其卸下。

 ?。?)用錘子借助木棒輕輕敲擊磨輪的背面,使磨輪和法蘭卡盤與電主軸逐漸脫離。

  將磨輪立于支架上,放置時人扶住不要讓其傾斜,慢慢后移機梁使磨輪和法蘭卡盤脫離電主軸。

  (5)卸下法蘭卡盤,用行車吊走舊磨輪。

 ?。?)用行車吊入新磨輪。

  (7)用毛刷向法蘭卡盤上涂抹一層潤滑油,方便安裝。

 ?。?)將法蘭卡盤放正,嵌入磨輪的槽內(nèi),墊上木頭用錘子敲至緊靠到磨輪時為止。

 ?。?)將新磨輪立于支架上,并使電主軸和磨輪的軸線處于同一直線上。通過移動機梁可將磨輪推至電主軸上。應注意磨輪不能傾斜,而且要緊靠在電主軸上。要確保法蘭卡盤上的螺孔和軸上的螺孔重合。之后再用扭矩扳手擰緊固定法蘭卡盤的8根螺栓。擰緊的扭力為:200Nm.

  (10)清潔動平衡圈,仔細的把圈上的臟東西擦凈,并在和卡盤接觸面上涂抹一層潤滑油。將動平衡圈套在法蘭卡盤上,使其和卡盤緊密接觸,用內(nèi)六角緊固好螺栓。

  (11)注意:在松動螺栓和緊固螺栓時需要鎖定電主軸,使磨輪不來回轉動。在840D\MDA\MDI下編寫鎖定程序:G0g91z1=0.01=eof=鎖定時按下"開始"鍵,松開時按下"暫停"鍵。

  1.2磨輪做動平衡

  1.2.1在840D\MDA\MDI下編寫磨輪運行程序M2=4s2=1800=eof=運行時按下"開始"鍵,停止時按下"暫停"鍵。

  1.2.2預置

 ?。?)將平衡圈A和B分別置于60°和300°的預置位置,然后緊固平衡圈。(2)開機,待電機進入全速狀態(tài),約5秒鐘。(3)按下屏將顯示60°和300°的預置位置。(4)按下鍵確認。顯示的角度必須為0°(±2°)。如果偏差大于此數(shù),需再按下鍵以及鍵。(5)關機。(6)將平衡圈A和B再分別置于60°和240°的中立位置,然后緊固平衡圈。(7)開機,并按以下步驟開始調(diào)動平衡。

  1.2.3調(diào)動平衡

 ?。?)按下鍵。(2)顯示屏將顯示平衡圈的實際位置和應調(diào)整的位置。(3)關機。(4)將平衡圈A和B分別置于應調(diào)整的位置,然后緊固平衡圈。(5)按下鍵確認。(6)開機,結束。

  1.2.4注意

 ?。?)根據(jù)實際操作情況,在動平衡調(diào)試過程中,應查看實際位置和應調(diào)整位置是否相同。如實際位置和應調(diào)整位置相同,則結束調(diào)平衡過程。否則需繼續(xù)按順序重復第d.,e.和f.過程,直至實際位置和應調(diào)整位置基本相同為止。(2)在調(diào)試動平衡過程中,平衡度應在0.xxx(m以下,在特殊情況下可允許在5.000(m以內(nèi),否則要進行動平衡調(diào)試。(3)另外在實際運行過程中可根據(jù)需要隨時查看動平衡度,在超出上述第⑵點注明的數(shù)值時需要進行動平衡調(diào)試。

  2更換雕刻刀頭步驟

 ?。?)在JOG-模式下,將雕刻軸降下來。

 ?。?)按下主軸使能和速度控制停止鍵,把主軸使能和速度控制旋鈕扭到zui小值;按下進給軸使能和速度控制停止鍵,把進給軸使能和速度控制旋鈕扭到zui小值。

 ?。?)按下雕刻軸上的按鈕,雕刻刀柄被松開,取下雕刻刀柄,更換雕刻刀頭。

 ?。?)按住雕刻軸上的按鈕,安裝雕刻刀柄,再次按住雕刻軸上的按鈕將刀柄夾緊。

 ?。?)JOG-模式下,將雕刻軸升上去,更換雕刻刀頭頭結束。

  3掃描儀的校準

  我們在日常工作時使用的是掃描儀對成品板進行測量,掃描儀校準的原理是通過全站儀將探針精度先校準,再通過探針來校準掃描儀。在這里我們就掃描儀的校準步驟簡要說明一下。

 ?。?)參數(shù)P1155,P1156設為0.

 ?。?)使用探針毛坯測量后打磨一塊板。

 ?。?)使用探針檢驗測量,如果結果滿意,記錄檢測結果的截屏。在工作計劃主窗口下按"校準"鍵,彈出"文件傳送完成"對話框表示操作成功。

 ?。?)在f:\bin\jobs\register\下備份當前板號命名的。pl0文件,在f:\bin\mea\下備份當前板號命名的。ctl和。rgh文件。

  (5)修改P1156為1,摘下探針。

 ?。?)切換流程到檢驗測量,使用激光重做檢驗測量,這時的檢驗測量結果會有不合格項,但要求大小要均勻,如對校準效果不滿意,重復步驟3.6.

 ?。?)打開VNC進入mel系統(tǒng)校準并保存,這和通常的激光校準相同。

 ?。?)再次切換流程到檢驗測量,使用激光重做檢驗測量,這時的檢驗測量結果應該和探針的檢驗結果相符,沒有不合格項,否則重復3.6,3.7,3.8.

 ?。?)參數(shù)P1155,P1156設為0.

 ?。?0)按"復位"并"取消過程",將過程切換到"生成毛坯測量程序",安裝探針重新跑毛坯測量程序,完成后按"校準",彈出"調(diào)用CalibrateStep_1成功"對話框表示操作成功,記下生成的打磨量,偏移量和旋轉量。

  (11)摘下探針,修改參數(shù)p1155為1.

 ?。?2)按"復位"并"取消過程",將過程切換到"生成毛坯測量程序",再進行一次激光毛坯測量。按"校準"鍵,彈出"校準完成"對話框表示操作成功。

 ?。?3)按"復位"并"取消過程",將過程切換到"生成毛坯測量程序",再進行一次激光毛坯測量。記下生成的打磨量,偏移量和旋轉量和步驟3.10的結果相比較,七個參數(shù)如果非常接近,表示校準成功,否則要重復步驟3.12,3.13.

  4結語

  在BZM650數(shù)控磨床日常工作中,通常一個星期要更換磨輪2~3次,雕刻刀頭1~2次,調(diào)校掃描儀1次。我們根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗,歸納總結了更換磨輪,雕刻刀頭,調(diào)校掃描儀的方法,從而提高更換磨輪,雕刻刀頭,調(diào)校掃描儀的速度,增加磨床的工作效率。

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