數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)的簡稱,英文名稱為(NumericalControlSystem),根據(jù)計算機存儲器中存儲的控制程序,執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能,并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的計算機系統(tǒng)。通過利用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和開關(guān)量。
加工工藝
?、跑囅鳌娤黝悢?shù)控系統(tǒng)針對數(shù)控車床控制的數(shù)控系統(tǒng)和針對加工中心控制數(shù)控系統(tǒng)。這一類數(shù)控系統(tǒng)屬于zui常見的數(shù)控系統(tǒng)。FANUC用T,M來區(qū)別這兩大類型號。西門子則是在統(tǒng)一的數(shù)控內(nèi)核上配置不同的編程工具:Shopmill,shopturn來區(qū)別。兩者zui大的區(qū)別在于:車削系統(tǒng)要求能夠隨時反映刀尖點相對于車床軸線的距離,以表達當前加工工件的半徑,或乘以2表達為直徑;車削系統(tǒng)有各種車削螺紋的固定循環(huán);車削系統(tǒng)支持主軸與C軸的切換,支持端面直角坐標系或回轉(zhuǎn)體圓柱面坐標系編程,而數(shù)控系統(tǒng)要變換為極坐標進行控制;而對于銑削數(shù)控系統(tǒng)更多地要求復雜曲線、曲面的編程加工能力,包括五軸和斜面的加工等。隨著車銑復合化工藝的日益普及,要求數(shù)控系統(tǒng)兼具車削、銑削功能,例如大連光洋公司的GNC60/61系列數(shù)控系統(tǒng)。
?、颇ハ鲾?shù)控系統(tǒng)
針對磨床控制的數(shù)控系統(tǒng)。FANUC用G代號區(qū)別,西門子須配置功能。與其他數(shù)控系統(tǒng)的區(qū)別主要在于要支持工件在線量儀的接入,量儀主要監(jiān)測尺寸是否到位,并通知數(shù)控系統(tǒng)退出磨削循環(huán)。磨削數(shù)控系統(tǒng)還要支持砂輪修整,并將修正后的砂輪數(shù)據(jù)作為刀具數(shù)據(jù)計入數(shù)控系統(tǒng)。此外,磨削數(shù)控系統(tǒng)的PLC還要具有較強的溫度監(jiān)測和控制回路,還要求具有與振動監(jiān)測、超聲砂輪切入監(jiān)測儀器接入,協(xié)同工作的能力。對于非圓磨削,數(shù)控系統(tǒng)及伺服驅(qū)動在進給軸上需要更高的動態(tài)性能。有些非圓加工(例如凸輪)由于被加工表面高精度和高光潔度要求,數(shù)控系統(tǒng)對曲線平滑技術(shù)方面也要有特殊處理。
?、敲嫦蛱胤N加工數(shù)控系統(tǒng)
這類系統(tǒng)為了適應(yīng)特種加工往往需要有特殊的運動控制處理和加工作動器控制。例如,并聯(lián)機床控制需要在常規(guī)數(shù)控運動控制算法加入相應(yīng)并聯(lián)結(jié)構(gòu)解耦算法;線切割加工中需要支持沿路徑回退;沖裁切割類機床控制需要C軸保持沖裁頭處于運動軌跡切線姿態(tài);齒輪加工則要求數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)符合齒輪范成規(guī)律的電子齒輪速比關(guān)系或表達式關(guān)系;激光加工則要保證激光頭與板材距離恒定;電加工則要數(shù)控系統(tǒng)控制放電電源;激光加工則需要數(shù)控系統(tǒng)控制激光能量。